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    鎢鋼鋸片銑刀和高速鋼鋸片銑刀材質上的差異

    2017-03-13

    鋸片銑刀材質常用高速鋼(HSS)和硬質合金(鎢鋼),鎢鋼是金屬碳化物粉末與鈷的混合物,具有高硬度、高強度、高熔點、高紅硬性、抗腐蝕的特點。常用的金屬碳化物是碳化鎢、碳化鈦、碳化鈮和碳化釩等,均可使鎢鋼具有高硬度和高耐磨性。鎢鋼的黏結劑主要是金屬鈷或金屬鎳等,能保證鎢鋼具有一定的強度和韌性。

     

      高速鋼鋸片銑刀是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素組成的鋸片,熱處理后具有高熱硬性。由于高速鋼切削溫度高達600℃以上時,硬度仍無明顯下降,用其制造的鋸片切削速度可達每分鐘60米以上,高速鋼鋸片銑刀由此而得名。

     

      高速鋼一般用于銅、鋁合金、中/低碳鋼類產品的加工,硬質合金鋸片則用于一般高速鋼無法加工的各種材料,如不銹鋼316/317、合金剛、鈦合金等等。鎢鋼的鋸片銑刀比高速鋼的硬度更高,耐磨性好,更耐高溫,導熱系數更好。


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